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食品车间脚轮应用说明
发布时间：2025-09-06
1. 先给它们定个位
在车间里，原料、半成品、工器具整天搬来搬去。没有脚轮，就只能靠肩挑手抬；装上四只靠谱的轮子，一个人就能推着几百公斤走。省人工是明面上的好处，暗地里的好处更大——减少磕碰、缩短停留时间，整条生产线都更顺畅。
2. 两种基本款，够用就好
万向轮：支架能360°打转，变向省力，适合后端“跟方向”。
固定轮：没有转向结构，只能一条直线走，放在前端“领方向”。
常见的“前二固定+后二万向”是性价比最高的组合；如果地面有坡度或需要随时驻车，再在万向轮上加一只踏板刹车即可。
3. 拆开看，一只轮子就这几样
轮胎（尼龙、PU、橡胶、不锈钢）+轴承（滚珠或滚针）+防尘盖+锁紧螺母，再套上一只冲压或铸钢支架。支架里藏着一圈小钢珠，叫“波盘”，它决定转向是否顺滑。冷库环境要把钢珠换成不锈钢，或者直接用全尼龙封闭轴承，避免冷凝水冻住。
4. 特殊场景，材质怎么挑
零下20 ℃的冷库：选尼龙轮，轴承换不锈钢，润滑脂用低温防冻款。
80 ℃以上的蒸箱出口：用耐高温尼龙或全不锈钢轮，避免PU轮软化脱胶。
每天高压冲洗：支架必须304不锈钢，螺丝也得不带磁，否则锈迹斑斑的金属屑容易掉进产品里。
5. 想让轮子活得久，先做对三件事
（1）买对承载
厂家标签上的“单轮额定载荷”是按理想平面测试的。食品车间地面常有接缝、垫板、碎屑，实际承载要打7折。简单算法：货物毛重×1.5÷轮子数量=单轮最小额定载荷。
（2）地面和路线
把门槛改成斜坡，把直角通道扩成圆弧，比换昂贵轮子更省钱。每天下班前五分钟的“地面巡检”——捡走碎托盘、塑料膜、金属碎屑——能让轮子寿命翻一倍。
（3）润滑与清理
轴承里的润滑脂会吸附面粉、糖粉、线头，结成研磨膏，把轴承套磨成椭圆。每月一次，把轮子拆下来，用食品级清洁剂冲掉旧脂，重新加一次 NSF H1 认证润滑脂，耗时不到十分钟，却能省下一批新轮子钱。
6. 最后，把安全写进日常
每季度做一次“空载滑行测试”：同样坡度，车子应该走得和上个月一样远，明显变慢就说明轴承或钢珠生锈。
刹车片磨损超过1 mm就换，否则驻车时会“溜车”，撞上灌装机或封口机，维修费比轮子贵百倍。
建立“轮子档案”：记录购买日期、承载上限、维修记录。看似繁琐，等到审核员或客户来验厂，把档案一甩，比任何口头解释都管用。
脚轮虽小，却是“搬运系统”的最后一个环节。把它当耗材，年年换，是成本；把它当设备，认真选、认真养，是投资。区别不过是在采购单上多问一句、在保养表里多写一行，回报却是生产线少停两分钟、产品少一次投诉——这笔账，车间里的人都算得清。
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